服装定做面料的方法是什么-服装定做面料的方法

正确的裁剪布料方法

正确的裁剪布料方法如下：

第一步：分清楚布料的正反面

最简单可以通过布料门幅两边这个针孔分辨，为什么有这两条孔带呢，面料在染色完成之后，门幅往往并不是标准的或者一样的，这个时候就需要用到拉幅机来固定门幅，而现在的工厂的拉幅机大多都是使用针板拉幅机，所以这个针眼是面料做定幅或拉幅工艺后所留下的印记。

第二步：一般常规的服装，我们打版都是只打一半，比较快捷。

裁布时，布料正正相折，图纸的布纹线与布幅边平行，布料对折线与布幅边平行。

第三部、裁剪。

因为纸版已经放好缝缝了，沿着边沿，剪刀向外稍稍倾斜，剪一圈，转弯的时候用剪刀前面一点，剪慢一点，比较平直的地方，用剪刀比较深的地方，每一剪刀剪长一点。先用水消笔或者划粉，沿着纸版画一下，拿掉纸版，更好裁剪，适合初学者。

第四步、打剪口。

中心线的两头各打2mm的剪口。袖子的袖山中线、缝缝边都打剪口，车衣服时才快捷！简单的衣服打这几个剪口就够了，比较讲究的西服外套、长裤，还要多几个对位点打剪口，做起来才会工整。

：裁剪这个步骤也讲究很多技巧，将裁剪这一步做好了，才能保证做出来的衣服精致有型，同时还能最大程度的节省面料。

布料的种类和加工方法都有哪些?

1、无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）：又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

2、里布：服装里料就是通常听说的服装里子（夹里布），它是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。

3、水刺布：水刺非织造布，也叫水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。主要原料：棉、毛、麻、丝、粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维。目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用。

4、水洗布是以棉布、真丝绸化学纤维、稠等织物为原料，经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。

5、长毛绒：又名海虎绒或海勃龙，为起毛立绒织物。是由两组经纱（地经与毛经）与一组纬纱用双层组织织成，经割绒后得到两片具有同样长毛绒的织品。

长毛绒通常是用棉线作为地经与纬纱，只有毛经才用毛纱。可分为素色、夹花、印花、提花等品种。适用于冬季女装、童装、衣里、衣领、帽子及沙发等。

加工方法：

1、 水刺法：又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。

2、复合加工：将两层以上的布料复合在一起，成为一种新的材料，布料复合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透气、保暖等特点，适合制成户外运动产品等，比如登山服等产品；

3、丝印：是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。

4、印染：将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色。用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。

扩展资料：

其余常见布料：

1、棉平纹布/平布：布料70%是全棉平纹布,是店铺最常规的品种。用平纹组织(经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次)织成的织物叫平纹织物，表面平整，正反面外观效果相同。

老式棉布一般纱支比较粗（传统的手工拼布比较适合）外观朴素自然无光泽，而新型棉布高支棉是指纱支偏细，织得很紧密，外观手感比较滑。传统的手工拼布多用平布完成(尤其是比较朴素的老式棉布)。

2、提花：是指在布料上织出的条状或花状凹凸花纹。分大提花和小提花，大提花是花状花纹，小提花是条状或格子等简单的几何花纹。大提花给人的感觉更华丽一些，售价也高一些。

3、坯布：又称白坯,用原色棉纱织成而未经过漂染、印花加工的布，统称为原色布。

4、府绸：是平纹布的一种,也用平纹组织织制。经纬纱均为细特纱，属于细特高经密织物，具有滑、挺、爽的特点，可以用于衬衣制作。

参考资料：

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衣服制作的全过程

衣服制作的全过程如下：

一、面料采购

面料采购：制作衣服的第一步是采购面料。面料是服装的原材料，包括棉、麻、丝、毛等各种天然和人造纤维。采购面料时，需要考虑面料的质地、颜色、图案和价格等因素。

二、设计打样

设计打样：在面料采购完成后，设计师根据客户的要求或者自己的创意，开始设计服装的样式。设计完成后，需要进行打样，即制作一件样品，以确保设计和实际生产能够达到预期效果。

三、裁剪排版

裁剪排版：根据设计样品，将面料裁剪成相应的形状和尺寸。在裁剪过程中，需要注意面料的纹理、颜色和图案等细节。同时，为了提高生产效率，需要进行排版，将裁剪好的面料按顺序排列，以便后续缝制。

四、缝制成型

缝制成型：将裁剪好的面料按照设计要求进行缝制。缝制过程中需要使用各种缝纫机和针线，同时需要注意缝制的线迹、密度和技巧等细节。缝制完成后，衣服的基本形状就成型了。

五、整烫定型

整烫定型：为了使衣服更加整洁美观，需要进行整烫定型。整烫包括熨烫、修补和整理等步骤，使用烫台、烫斗等工具进行。定型则包括折叠、包装和存储等步骤，确保衣服不变形、整洁。

六、质量检测

质量检测：在衣服制作完成后，需要进行质量检测，以确保衣服的质量符合要求。质量检测包括外观检测、内在质量检测和尺寸检测等步骤，使用各种检测工具和方法进行。

七、包装存储

包装存储：质量检测合格的衣物需要进行包装存储。包装包括内包装和外包装，内包装主要是保护衣物，外包装则主要是为了美观和宣传。存储需要选择合适的仓库和存储方式，确保衣物不变质、不变形。